该如何妥善处理被腐蚀后的加热管

  长时间在液体中加热的加热管都会出现不同程度的表面腐蚀。加热管因腐蚀的情况会逐步扩展然后致使渗漏最终导致其损坏不能使用。作为用户来说，该做怎样的处理来缓解加热管因腐蚀而出现的各种不利的结局？
加热管腐蚀的原因
不锈钢在一定的条件下也会生锈的，不锈钢具有抵抗大气氧化的能力一即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的能力即耐腐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成，相互状态，使用条件及环境介质类型而改变的，当接触到含氯或者恶劣环境的时候尤其是其表面的钝化层被机械或化学破坏后，就比平时要容易锈。如304钢管，在干燥清洁的大气中，有绝对优良的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐份的海雾中，很快就会生锈了；而316钢管则表现良好。因此，不是任何一种不锈钢，在任何环境下都能耐腐蚀，不生锈的。
被腐蚀后的加热管处理方法
1.化学方法：
用喷雾或酸洗膏辅助其锈蚀部位重新钝化形成氧化铬薄膜，使其重新恢复耐腐蚀能力。 将酸洗膏涂抹于需要处理的表面，涂膜厚度为0.5-2mm，一般反应时间为3-10分钟以上，0℃以下或氧化皮厚处使时，需适当延长时间。处理过程中最好用刷子刷洗几次，表面氧化皮完全清除后，用清水（石灰水或碱水更好）冲净，避免返锈。酸洗之后，为了去除所有的污染物和酸残留物，用清水进行适当的冲洗非常重要。一切处理后用抛光设备重新抛光，用抛光腊封闭即可。对局部有轻微锈斑的也可用1：1的汽油、机油混合液用干净抹布擦去锈斑即可。
2.机械方法：
喷砂清理，用玻璃或陶瓷微粒喷丸清理，湮没，刷洗和抛光。用机械方法有可能擦去以前被清除的料、抛光材料或湮没材料造成的污染。所有各种污染尤其是外来铁颗粒都可能成为腐蚀的来源，特别是在潮湿环境中。因此，机械清理表面最好应当在干燥条件下进行正规清理。使用机械法只能清理其表面，不能改变材料本身的抗腐蚀能力。因此建议在机械清理后用抛光设备重新抛光，用抛光腊封闭。

为了让更多的用户了解加热管的材质在针对不同的耐腐蚀液体中的应用，现在讲述市场中主要有304不锈钢加热管、316不锈钢加热管、钛金属加热管、铁氟龙加热管、石英加热管在腐蚀环境下的应用的选择。

加热液体	加热管类型	加热液体	加热管类型
醋酸	铁氟龙、石英	甲酸	316
醋酸	铁氟龙、石英	金酸	铁氟龙、石英、钛金属
碱性清洁剂（电解用）	304	灰镍	铁氟龙、石英、钛金属
碱性清洁剂（浸泡式）	304	热重铬酸盐	316
铝阳极处理液	铁氟龙、石英	双氧水	铁氟龙（低功率）、石英（低功率）
锢	铁氟龙、石英	清洁剂（含铝）	304（低功率）
氯化铝	铁氟龙、石英	氟硼化铁	铁氟龙
硫酸铝	304	磷酸铁	316（低功率）
氨	304	过硫酸氨	铁氟龙、石英
双氧化氨	铁氟龙	醋酸铅	304
氯化氨	钛金属	硝酸氨	316
碱性饱和石灰水	316（低功率）	阳极处理	铁氟龙、石英
氯化物	铁氟龙、石英、钛金属	铑	铁氟龙、石英
氯磺酸	钛金属	罗谢尔盐氰化物	304
铬（经阳极处理）	铁氟龙、石英	钌	铁氟龙、石英
铬乙酸醋	铁氟龙、石英	盐	铁氟龙
铬镍	铁氟龙、石英	海水	钛金属
氯	铁氟龙、石英	过锰酸钾	铁氟龙（低功率）、钛金属（低功率）
次氯酸钙	钛金属	磷酸化物清洁剂）	304（低功率）
碳酸	钛金属	磷酸盐	316（低功率）
碱性蚀剂	S（低功率）	硫酸钾	铁氟龙、石英
碱液（NAOH、KOH）	S（低功率）	氰化钾	304
高浓度碱液	S（低功率）	氢气化钾	304
砷	304	氢氧化镁	304（低功率）
氯化钡	石英、钛金属	硝酸镁	铁氟龙、石英
苯甲酸	钛金属	磷酸锰	316（低功率）
黑镍	铁氟龙、石英	盐酸	铁氟龙、石英
黑氧化（高温）	304（低功率）	氯化钙	钛金属
黑氧化（低温）	钛金属	氯化汞	钛金属
硼酸	316（低功率）	盐酸	铁氟龙、石英
氧化黄铜	钛金属	电镀镍溶液	铁氟龙、石英、钛金属
镉镍光泽剂	304	醋酸镍密封	316
亮铜一氧化物	铁氟龙、石英、钛金属	氯化镍	钛金属
青铜	304	硝酸	铁氟龙、石英
氧化青铜	304	硝盐酸	铁氟龙、石英
丁酸	石英	油	S（低功率）
黑镉	石英	碱性去膜液	304（低功率）
匐（碱性）	304	四氯乙烯	316（低功率）
氧硼化镉	铁氟龙	磷酸（无氟）	铁氟龙（低功率）、石英（低功率）

  以上就是被腐蚀后的加热管形成的原因的介绍与处理方法另外推荐了耐腐蚀材质和对应的液体，客户在采购选材的过程当中能做一个参考。盐城市松泰电工器材厂从事电热管行业已有十多年了，产品在许多配套厂商使用、经验比较丰富。同时公司是瑞典康泰尔电热丝代理商，康泰尔丝产品均从瑞典进口过来，产品质量能够保证。欢迎来电洽谈。孙经理：0515-83094888。