不锈钢电热管作业需要正确热处理工序

    不锈钢电热管在作业之前需要定制正确的热处理工序很有必要，不锈钢电热管在进行感应加热处理过程当中会因为加热条件的限制因此我们应发挥主观能动性，采用合理的工艺，控制与减少热处理预防工件的畸变、防止开裂，该有如何的措施呢。
    我们来了解一下不锈钢电热管中的球墨铸铁的正火热处理工艺：
球墨铸铁正火的目的是为了获得珠光体组织，并使晶粒细化、组织均匀，从而提高零件的强度、硬度和耐磨性，并可作为表面淬火的预先热处理。
正火可分为高温正火和低温正火两种：
  (1)高温正火：高温正火工艺是把铸件加热至共析温度范围以上，一般为900~950℃，保温1~3h，使基体组织全部奥氏体化，然后出炉空冷，使其在共析温度范围内，由于快冷而获得珠光体基体对含硅量高的厚壁铸件，则应采用风冷，或者喷雾冷却，以保正火后能获得更高的质量。
  (2)低温正火：低温正火工艺是把铸件加热至共析温度范围内，即820~860℃，保温1~4h，使基体组织部分奥氏体化，然后出炉空冷低温正火后获得珠光体、分散铁素体球墨铸铁，可以提高铸件的韧性与塑性。
   由于球墨铸铁导热性较差，弹性模量又较大，正火后铸件内有较大的内应力，因此多数工厂在正火后，还进行一次去应力退火(常称回火)，即加热到550~600℃，保温3~4h，然后出炉空冷。进行及时、正确的回火对于形状复杂的高碳钢和合金钢，淬火后及时回火尤为重要。
   在这热处理工序过程中我们需要控制加热速度：由于不锈钢电热管加热速度过快，工件产生过大的热应力，一般都要经过预热或限制加热速度，尽可能做到加热均匀。
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