2007年初成功研发了电加热集油管道在线自动监测系统。通过试验证明,其可以实现实时监控电加热集油管道中的每根单管的运行状态。电热管在线自动检测系统进行详细的讲解。
1.系统监测原理监测原理
图在线自动监测系统监测原理
(1)电热管在线自动检测系统由检测终端、数据集中器、PC软件三部分组成,可实时监测电加热管道的运行状态。
(2)检测终端通过电流传感器确定电加热集输油管道运行状态,并能监测到每段(10 m)电热管的运行状态,然后通过电力线载波将状态上报到数据集中器。
(3)数据集中器采用32位处理器,收集检测终端检测到的管道运行状态信息后,通过GPRS/CDMA将集输油管道的状态上传到转油站PC系统软件。
(4)PC软件采用B/S结构及SQL数据库,用户只要在能上网的电脑上安装PC软件,就能通过In-ternet浏览器查看输油管道的运行状态,在数据库中存储油井号及每根管线的节点位置。采油厂、施工单位、设计单位都可准确方便地查看管道运行状态,找出故障点,可为输油管道的维修及工艺改进提供有利数据。
2.系统安装
2.1检测终端安装
(1)电热管所用电源为380 V三相电源,为确保A、B、C三相电源的使用电流平衡,电热管在安装上需要按照ABC、BCA、CAB的顺序将电源盒检测终端连接，而检测终端只能判断出所使用的其中两项的电流，所以每根电热管都需要安装1只检测终端，单根电热管的平均长度为1跟/10m,故检测终端也是1个/10m。
(2)检测终端上共有5条连接线，1、5号线分别连接电热管上的电加热线，2、3、4号线分别安顺序连接电源。安装完毕后进行补口保温，补口后的检测终端完全包裹在保温层内部。
2.2数据集中器安装
(1)因为数据集中器只能收集所属变压下检测终端管道运行状态的信息，所以在每个为电热管提供电源的变压器下都要安装1台数据集中器，安装位置一般设在井场。
(2)数据集中器上共有4条连接线，其中3条线分别和温控装置中的A、B、C三组电源连接，用来检测每段电热管运行是否正常；另1条线和温控装置中的温度传感器相连，用来读取管道介质温度。
3.结语
2007-2010年，在线自动检测系统分别在大庆油田采油七厂、采油九厂敖南、呼伦贝尔投入运行。在电加热集油系统中，应用在线自动检测系统方便了生产单位的日常管理工作，检测了很大的维修工作量。但是应用该系统需要在每根单管上都安装检测终端，增加了潜在的故障点；对于长期处在潮湿地带的检测终端，无法完全保持干燥，容易损坏，使之不能正常工作。
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